Quel est le matériau principal utilisé pour le contre-écrou 116/PG13,5 ?
Le contre-écrou 116/PG13,5 de la marque OBO BETTERMANN est fabriqué à partir de polystyrène, un matériau synthétique. Le polystyrène est choisi pour sa légèreté et sa facilité de moulage, ce qui en fait un choix courant pour divers composants industriels. Cependant, il est à noter que ce matériau n’offre pas de résistance renforcée aux chocs ou à la chaleur, comparé à d'autres matériaux comme le polycarbonate renforcé en fibre de verre. Ainsi, l'utilisation de ce contre-écrou devrait se limiter à des environnements où l'impact physique et la chaleur ne sont pas des facteurs critiques.
Ce contre-écrou est-il résistant aux chocs ?
Non, ce contre-écrou n’est pas conçu pour être résistant aux chocs. La résistance aux chocs fait référence à la capacité d’un matériau à absorber l’énergie d’un choc sans se fissurer ou se casser. Comme le contre-écrou 116/PG13,5 est fabriqué en polystyrène, il ne bénéficie pas de cette protection spécifiquement. Il est, par conséquent, nécessaire de s'assurer que l'environnement d'utilisation ne soit pas sujet à des impacts importants ou fréquents qui pourraient endommager l'outil ou compromettre son intégrité.
Le contre-écrou est-il renforcé avec de la fibre de verre ?
Non, le contre-écrou 116/PG13,5 n'est pas renforcé avec de la fibre de verre. Un renforcement en fibre de verre conférerait au produit une meilleure résistance mécanique, augmentant sa capacité à supporter des charges ou des impacts. Ce renforcement serait idéal pour des applications exigeantes sur le plan structurel. Comme ce produit est fait de polystyrène non renforcé, il est mieux adapté pour des applications légères dans des environnements sans exigences de charge mécanique accrue.
Le filetage de ce contre-écrou est-il de type métrique ou PG ?
Ce contre-écrou dispose d'un filetage de type PG (Panzergewinde). Le filetage PG est traditionnellement utilisé dans les applications électriques pour les passages de câbles et les équipements de montage en raison de ses dimensions spécifiquement adaptées à l'installation d'accessoires électriques. La dimension nominale PG13.5 correspond à un diamètre particulier, utile pour certains types d'installations. C’est donc essentiel de s’assurer que le reste de votre équipement est compatible avec ce type de filetage.
Quelles sont les dimensions nominales de filetage du contre-écrou ?
Le contre-écrou présente une dimension nominale de filetage PG13.5. La désignation PG13.5 fait référence à une norme de filetage qui admet certaines dimensions précises, adaptées particulièrement au montage de composants électriques et passages de câbles. Ceci permet de garantir la compatibilité du contre-écrou avec d’autres éléments de même catégorie de filetage PG, ainsi que de valider l'étanchéité et la fiabilité dans les applications électriques standards.
Quelle est la couleur du contre-écrou et a-t-elle une signification fonctionnelle ?
Le contre-écrou est de couleur gris clair. Dans le contexte technique, la couleur peut affecter l'esthétique et la visibilité de l'installation, mais elle n’a pas de signification fonctionnelle directe. Cela dit, dans certains environnements industriels, choisir la couleur peut être stratégique pour le code de couleurs d'installation ou pour des raisons de contraste pour une meilleure visibilité dans des espaces sombres. Le gris clair est souvent utilisé pour sa neutralité et sa capacité à se fondre dans de nombreuses configurations esthétiques.
Le produit est-il exempt de halogènes ?
Oui, ce contre-écrou est exempt de halogènes. Cela signifie qu’en cas de combustion, il ne libérera pas de composés halogénés toxiques ou corrosifs, tels que le chlore ou le fluor, qui peuvent être nocifs pour l'environnement et la santé humaine. Cette caractéristique le rend particulièrement adapté à des applications où la sécurité incendie et la santé sont des considérations importantes, comme dans les bâtiments publics ou les infrastructures sensibles où un faible dégagement de fumée est nécessaire.
Y a-t-il un traitement de surface appliqué au contre-écrou ?
Le contre-écrou ne bénéficie d’aucun traitement de surface particulier. un traitement de surface est généralement utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, réduire la friction ou améliorer l’apparence d’un composant. L'absence de traitement de surface signifie que dans les environnements exposés à l'humidité ou aux produits chimiques, il pourrait y avoir un impact potentiel sur la durabilité du contre-écrou. Les utilisateurs doivent être conscients de cet aspect lors de son incorporation dans des installations sensibles.
Ce contre-écrou dispose-t-il d'un raccordement pour mise à terre ?
Le produit ne dispose pas de raccordement pour mise à terre. En l’absence d’un raccordement à la terre, ce composant n’est pas conçu pour être utilisé dans des applications où la mise à la terre électrique est une exigence. Les installations électriques critiques nécessitant une mise à la terre doivent employer d'autres composants compatibles. Opcas omettre cette partie peut entraîner un risque accru d'électrocution ou de dysfonctionnement des dispositifs électriques adjacents.
Quelle est la forme du contre-écrou et pourquoi est-ce important ?
Le contre-écrou a une forme hexagonale. Une forme hexagonale est importante car elle permet une polyvalence d'utilisation avec des outils standards tels que les clés plates ou les clés à molette. Cette forme assure une répartition uniforme de la force lors de l'installation, réduisant le risque de déformation ou de dommage au filetage lors du serrage. Cela le rend pratique et efficace lors de l’installation, même dans des endroits où l'accès est limité, grâce à ses six points de contact.
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