Quelle est la matière principale du contre-écrou 116/PG48 et quelles sont ses propriétés spécifiques ?
Le contre-écrou 116/PG48 de la marque OBO BETTERMANN est principalement fabriqué en polystyrène. Cette matière synthétique est connue pour sa légèreté et durabilité. Elle est idéalement utilisée dans des applications nécessitant des propriétés de résistance au choc, ce qui est le cas ici, car le produit est décrit comme résistant aux chocs. Par ailleurs, le polystyrène est non traité, ce qui signifie qu’il n’a pas subi de modifications chimiques supplémentaires après sa production. L'absence de traitements de surface permet de conserver ses propriétés naturelles.
Quelle est la dimension nominale du filetage pour ce produit spécifique ?
Ce contre-écrou utilise un filetage de type PG avec une dimension nominale spécifique de PG48. Cela signifie qu'il est conçu pour s'adapter à des tiges ou des conduits filetés de la taille PG48. Les systèmes de filetage PG sont souvent utilisés dans des applications électriques et techniques, nécessitant une précision dans l'ajustement pour garantir la solidité et la fonctionnalité des raccordements. Ces dimensions indiquent que le produit est adaptable à des conduits nécessitant un filetage similaire pour assurer un engagement approprié et éviter les fuites ou les désalignements.
Quel pas de filetage ce contre-écrou utilise-t-il et pourquoi est-ce important ?
Le contre-écrou 116/PG48 utilise un pas de filetage de 1.588 mm. Le pas de filetage est la distance entre les crêtes de deux filets consécutifs et détermine l'ajustement serré entre l'écrou et le filet vissé. Un pas de 1.588 mm est relativement fin, indiquant que ce contre-écrou pourra être vissé plus fermement, offrant une meilleure résistance à la desserrage sous vibrations. Ceci est crucial pour des applications industrielles ou électriques où la stabilité et la sécurité sont primordiales.
Quelle est la forme géométrique du contre-écrou et quel est son avantage ?
Ce contre-écrou a une forme hexagonale, ce qui est assez standard pour de nombreux écrous et boulons. Cette forme permet d'utiliser facilement des outils manuels ou électriques pour serrer ou desserrer l'écrou. L'hexagone offre six points d'adhérence pour l'outil, ce qui maximise la torsion pouvant être appliquée tout en réduisant le risque d'endommager le matériau de l'écrou. Cette forme est particulièrement avantageuse dans des environnements de travail restreints où un accès facile est nécessaire pour l'installation ou le retrait.
Le produit est-il renforcé en fibre de verre, et pourquoi est-ce pertinent ?
Non, ce contre-écrou n’est pas renforcé en fibre de verre. Les produits renforcés en fibre de verre bénéficient généralement d'une résistance accrue en termes de structure et de rigueur thermique. Toutefois, l'absence de ce renforcement dans ce produit indique probablement qu’il est conçu pour des applications où l'effort mécanique élevé ou l’exposition à des températures extrêmes n’est pas un facteur majeur. La résistance au choc gérée uniquement par le polystyrène lui-même suggère une performance suffisante pour les applications prévues par le fabricant.
Ce contre-écrou est-il traité pour éviter l'halogène et pourquoi cela concerne-t-il certains utilisateurs ?
Oui, ce produit est sans halogène. Les composés halogènes, tels que le chlore et le fluor, peuvent libérer des gaz toxiques lorsque le matériau est chauffé. Dans de nombreuses applications, en particulier dans les bâtiments publics, les systèmes de transport ou les installations industrielles, l'usage de matériaux sans halogène est crucial pour réduire les risques lors d’un incendie. L’utilisation du polystyrène sans halogène est donc un bénéfice pour la sécurité incendie et est souvent une exigence réglementaire dans certaines industries et pays.
Quelle est la résistance à l'impact de ce contre-écrou et pourquoi est-ce un aspect critique ?
Le contre-écrou 116/PG48 est décrit comme étant résistant au choc, ce qui signifie qu'il est conçu pour subir des impacts sans se fissurer ou se casser facilement. La résistance au choc est cruciale pour garantir l'intégrité physique du produit lorsque soumis à des traitements brusques, des vibrations, ou des conditions de montage difficiles. Cette caractéristique assure que l'écrou restera fonctionnel même en cas de manipulation maladroite ou d’accidents mineurs, prolongeant ainsi sa durée de vie et assurant une performance constante dans ses applications prévues.
Est-ce que ce produit présente une surface traitée ? Pourquoi est-ce important de le savoir ?
Non, la surface de ce contre-écrou n’est pas traitée, ce qui signifie qu’elle n’a pas subi de finitions supplémentaires après sa production. Habituellement, des surfaces traitées signifient des couches de protection ou d’esthétique ajoutées telles que peinture, placage anti-corrosion, etc. L'absence de traitement peut indiquer un coût de fabrication réduit ou une raison fonctionnelle ; par exemple, un meilleur ajustement sans la contrainte potentielle que pourrait ajouter un matériau supplémentaire. De plus, cela pourrait être bénéfique dans certains environnements où un traitement de surface pourrait nuire à la compatibilité avec d’autres matériaux.
Quelle serait l'importance de ce contre-écrou n'incluant pas de raccordement de mise à terre ?
Ce contre-écrou n'est pas équipé d'un raccordement de mise à terre. Dans les environnements mettant en œuvre de la connectique électrique, la mise à terre est essentielle pour prévenir les chocs électriques en détournant les courants excédentaires vers la terre. L'absence de cette fonction dans ce produit signifie qu'il est probablement destiné à des applications où la mise à terre n'est pas requise ou est gérée par d'autres composants du système de connectivité. Cette caractéristique guiderait les ingénieurs dans le choix d'un produit approprié en fonction des besoins de mise à terre de leur projet spécifique.
Dans quel contexte la couleur du produit pourrait-elle être un avantage technique ?
Le contre-écrou est de couleur gris clair, ce qui peut offrir des avantages techniques non négligeables. Premièrement, dans des environnements d'installation industrielle ou commerciale où la visibilité des composants est essentielle, un ton gris peut améliorer la détection visuelle en facilitant la maintenance et l'inspection. De plus, la couleur gris clair peut aider à la gestion thermique en agissant comme un reflet neutre qui n’absorbe pas beaucoup de chaleur, ce qui peut être un avantage dans des environnements où la gestion de la température est cruciale.
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