Quelle est la longueur totale du soulier de câble KLAUKE de 95mm² ?
La longueur totale d'un soulier de câble est un aspect critique puisqu'elle détermine l'ergonomie et la facilité avec laquelle il peut être installé dans une application spécifique. Cependant, pour la gamme de produits comme ceux de KLAUKE, la longueur est souvent optimisée pour s'assurer qu'il y a un contact approprié et sécurisé avec le câble tout en prévoyant une installation facile dans des espaces restreints. Pour connaître la mesure exacte, consultez la documentation technique fournie par KLAUKE.
Comment le soulier de câble KLAUKE assure-t-il une connexion fiable ?
La fiabilité de la connexion du soulier de câble KLAUKE repose sur plusieurs aspects techniques, dont sa construction tubulaire en cuivre, conforme à la norme DIN 46235, et sa surface étamée qui prévient la corrosion et améliore la conductivité. Le sertissage à l'aide d'un outil approprié garantit également un contact optimal entre le câble et le soulier, minimisant le risque de défaillance électrique. Une installation correcte avec les outils recommandés est essentielle pour assurer une connexion durable.
Quel est le matériau utilisé pour fabriquer le soulier de câble, et pourquoi ?
Le soulier de câble KLAUKE est fabriqué en cuivre, un choix judicieux en raison de ses excellentes propriétés conductrices, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications électriques. Le cuivre permet un flux de courant électrique efficace et minimise les pertes énergétiques. De plus, la surface est étamée, une finition qui offre une protection contre la corrosion, augmentant ainsi la longévité du composant. Ce choix de matériau est crucial pour garantir la performance et la fiabilité de la connexion électrique.
Quelle est l'importance de l'angle de raccordement de 180° pour ce produit ?
L'angle de raccordement de 180° caractérise l'orientation du tube par rapport à la surface de montage, ce qui est crucial pour certaines configurations d'installation. Cet angle horizontal signifie que le soulier de câble offre une connexion directe et simple, réduisant les risques de contrainte mécanique sur le câble lors de l'installation dans des panneaux ou des coffrets électriques. Cette orientation facilite également l'alignement des câbles pour des installations nettes et sans encombrement supplémentaire, optimisant l'espace et la gestion des câbles.
Comment le filetage métrique M10 est-il employé dans cette application ?
Le filetage métrique M10 sur le soulier de câble KLAUKE permet la fixation sécurisée à des dispositifs ou des barres de distribution standards à l'aide de vis métriques de taille correspondante. Ce type de filetage, courant dans l'industrie, offre une méthode de connexion simple et efficace pour garantir une fixation mécanique robuste et un bon contact électrique. L'utilisation d'un filetage métrique facilite l'intégration du soulier dans des systèmes existants, rendant l'installation rapide et compatible avec des normatives industrielles.
Pourquoi la section nominale de 95 mm² est-elle importante ?
La section nominale de 95 mm² assistée par le soulier de câble KLAUKE est cruciale, car elle détermine la capacité de transport du courant de ce composant dans une installation électrique. Une section plus grande permet un flux de courant élevé, rendant ce soulier adapté aux applications de puissance où des courants importants sont nécessaires. Une section de 95 mm² assure également que la résistance au passage du courant est minimisée, augmentant l'efficacité de l'installation tout en assurant la protection contre la surchauffe et la surcharge.
Quelle est la finalité de la surface étamée sur le soulier de câble ?
La surface étamée sur le soulier de câble KLAUKE joue un rôle essentiel dans la protection contre l'oxydation et la corrosion, deux facteurs qui peuvent compromettre la conductivité électrique et la fiabilité de la connexion au fil du temps. L'étamage améliore également la soudabilité et facilite le maintien d'un contact électrique optimal. Cette finition est particulièrement utile dans des environnements où les facteurs externes peuvent causer des assombrissements ou des contaminations, assurant ainsi une longue durée de vie et une performance stable de l'installation.
Quelle tolérance de température peut endurer ce soulier de câble lors de son utilisation ?
Les composants comme le soulier de câble KLAUKE sont conçus pour fonctionner efficacement dans un large éventail de températures, ce qui est essentiel pour leur fiabilité dans diverses applications, allant des installations industrielles à celles résidentielles. Ils doivent endurer des conditions thermiques sans que les matériaux ou la connectivité ne soient compromis. Généralement, ils sont évalués pour fonctionner en toute sécurité dans des environnements chauds comme froids, mais il est conseillé de se référer aux spécifications techniques fournies par le fabricant pour les températures spécifiques de fonctionnement.
Comment choisir le bon outil de sertissage pour ce produit ?
Le choix de l'outil de sertissage pour le soulier de câble KLAUKE est crucial à la fois pour la sécurité et la qualité de la connexion électrique. L'outil doit être compatible avec la section de câble de 95 mm² et assurer une pression uniforme pour ne pas endommager le câble ou le connecteur. Il est préférable d'utiliser des outils recommandés par le fabricant, car ils sont conçus pour compléter le design spécifique du soulier, garantissant un sertissage parfait et une performance optimale. Vérifiez les manuels d'installation pour les recommandations d'outils.
Quels sont les normes et standards de fabrication respectés par ce produit ?
Le soulier de câble KLAUKE est fabriqué selon la norme DIN 46235, une référence essentielle qui assure que les produits répondent à des critères rigoureux de sécurité, de fiabilité et de performance. Le respect des normes garantit que le produit est compatible avec d'autres composants du système électrique et qu'il répond aux exigences de qualité de l'industrie. Ces normes couvrent divers aspects, y compris les dimensions, les matériaux et les méthodes de test, afin d'assurer que le produit fonctionne comme prévu dans des conditions variées et satisfera les attentes des utilisateurs finaux.
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