Promega

Foret, HSCO, cylindrique, DIN338, 3 mm

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RÉFÉRENCE FABRICANT: 00.89.77.53

EAN: 5420018725453

SKU: 5080281

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Le foret cylindrique HSCO de 3 mm de la marque Promega est un outil de précision conçu pour répondre aux besoins les plus exigeants en matière de perçage. Avec sa conception conforme à la norme DIN338, ce foret garantit une performance exceptionnelle et une durabilité accrue, faisant de lui un choix idéal pour les professionnels et les amateurs éclairés.

Sa principale caractéristique technique réside dans son matériau de fabrication HSCO (acier rapide cobalté), qui offre une résistance supérieure à l’usure et à la chaleur. Cette caractéristique permet au foret de maintenir sa netteté et son tranchant même dans des conditions de perçage intensives, assurant ainsi des résultats précis et uniformes à chaque utilisation.

La taille de 3 mm en fait un outil polyvalent, adapté à une variété d’applications, que ce soit pour percer des métaux, des plastiques ou d’autres matériaux durs. Sa forme cylindrique garantit une pénétration précise, évitant tout déplacement indésirable du foret pendant l’opération de perçage.

La qualité de fabrication de ce foret est le reflet de l’engagement de la marque Promega envers l’excellence dans l’outillage. Il est conçu pour offrir une performance constante et fiable, ce qui en fait un choix judicieux pour les artisans et les bricoleurs soucieux de la qualité de leurs travaux.

En résumé, le foret cylindrique HSCO de 3 mm de Promega est l’outil parfait pour ceux qui recherchent la combinaison parfaite entre précision, durabilité et polyvalence. Ne faites aucun compromis sur la qualité de vos projets, choisissez Promega pour des résultats impeccables à chaque perçage.

Diamètre du foret

3 mm

Foret hélicoïdal

oui

Système d'emmanchement

demi-arbre cylindrique

Matière de coupe

HSS-E

Notice fabricant

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Questions fréquentes

Quelle est la dureté typique du matériau HSS-E utilisé pour ce foret ?

Le matériau HSS-E, également connu sous le nom de cobalt haute vitesse en acier, a une dureté typique comprise entre 63 et 65 HRC (Rockwell Hardness Scale). Cela le rend idéal pour le perçage de matériaux durs tels que l'acier inoxydable et les alliages résistants. Le pourcentage de cobalt ajouté au HSS améliore la résistance à la température et à l'usure, ce qui est particulièrement avantageux lors des opérations de perçage à grande vitesse ou dans des conditions difficiles.

Quels types de matériaux peut-on percer avec ce foret HSCO ?

Ce foret HSCO de 3 mm est particulièrement adapté pour le perçage de matériaux difficiles et résistants à la chaleur, tels que l'acier inoxydable, les alliages de titane, et d'autres alliages d'acier à haute résistance. Sa haute résistance à l'usure et sa capacité à maintenir sa dureté à des températures élevées le rendent également efficace pour percer des matériaux comme l'aluminium et certains plastiques renforcés. Il n'est pas recommandé pour des matériaux très tendres, où un foret de moindre dureté serait plus approprié.

Quelle est l'importance du système d'emmanchement demi-arbre cylindrique ?

Le système d'emmanchement demi-arbre cylindrique permet un meilleur centrage et une rotation plus stable du foret lorsqu'il est utilisé avec une perceuse appropriée. Cela est particulièrement important dans les applications de perçage précis, car il réduit les vibrations et l'usure prématurée du foret. Ce type d'emmanchement assure également une meilleure transmission du couple de la machine vers la pointe du foret, garantissant une efficacité maximale lors du perçage, notamment dans des matériaux durs.

Comment le design hélicoïdal influence-t-il les performances du foret ?

Le design hélicoïdal du foret joue un rôle crucial dans l'évacuation des copeaux de matière lors du perçage. Il permet une élimination efficace des débris de coupe, réduisant ainsi le risque de coincement du foret et d'endommagement de la pièce. La conception hélicoïdale d'un foret améliore également la stabilité durant l'opération de perçage, car elle assure une pression constante sur le matériau. Cela contribue à obtenir un trou plus précis et réduit la surcharge mécanique sur le foret.

Ce foret est-il adapté pour une utilisation à grande vitesse ?

Oui, le foret Promega HSCO est conçu pour une utilisation à grande vitesse grâce à sa composition en acier HSS-E enrichi en cobalt. Cette composition lui permet de conserver ses propriétés mécaniques, telles que la dureté et la résistance à l'usure, même à des températures élevées générées par le perçage à haute vitesse. Cependant, il est essentiel de choisir la vitesse de coupe appropriée en fonction du matériau à percer pour optimiser la durée de vie du foret et obtenir les meilleurs résultats possibles.

Quelle est la précision des trous percés avec ce foret de 3 mm ?

La précision des trous percés avec ce foret dépend de plusieurs facteurs, tels que la stabilité de la perceuse, l'alignement du foret, et l'état de la surface de travail. Les forets HSCO, grâce à leur haute rigidité et à leur design hélicoïdal, permettent généralement d'atteindre un haut niveau de précision, particulièrement dans des matériaux durs comme l'acier inoxydable. Pour une précision optimale, il est recommandé d'utiliser des cales de centrage et de vérifier la perpendicularité de la pièce lors du perçage.

Quelle est la méthode recommandée pour affûter ce foret HSCO ?

Pour affûter un foret en HSS-E, un affûteur de forets doté de meules appropriées est recommandé. Le processus d'affûtage doit s'effectuer avec précaution pour préserver l'angle original de coupe. Le refroidissement à l'eau est essentiel, car la chaleur excessive peut dénaturer le métal et réduire sa dureté. Les angles de coupe typiques pour les forets hélicoïdaux sont de 118 à 135 degrés, adaptés suivant le matériau à percer. Toujours vérifier les tolérances avant et après l'affûtage pour s'assurer de l'efficacité et de la précision du foret.

Quel est l'entretien nécessaire pour maximiser la durée de vie de ce foret ?

Pour maximiser la durée de vie de ce foret HSCO, il est crucial de le garder propre et correctement affûté. Après utilisation, éliminez soigneusement toute accumulation de débris avec une brosse de nettoyage. L'application d'une légère couche d'huile de protection peut prévenir la corrosion. Eloignez le foret des environnements très humides. Lors de l'utilisation, assurez-vous de choisir les bonnes vitesses de perçage et d'employer un lubrifiant approprié pour réduire la friction et la chaleur. Rangez le foret dans un étui ou un endroit conçu pour éviter les chocs mécaniques.

Quelle est la différence majeure entre HSS standard et HSS-E pour ce type de foret ?

La différence majeure entre HSS standard et HSS-E réside dans la composition qui inclut du cobalt dans HSS-E. Le cobalt améliore considérablement la résistance à la chaleur et l'usure du matériau, rendant le HSS-E plus durable et performant dans des situations de coupe difficile. Cela se traduit par une durée de vie plus longue du foret et par une capacité à percer des matériaux plus durs et résistants à la chaleur sans avoir besoin d'affûtage fréquent ou de remplacement. Le HSS standard, utilisé dans des conditions moins exigeantes, offre généralement une performance satisfaisante à un coût inférieur.

Quels sont les conseils pour éviter le bris de ce foret lors du perçage ?

Pour éviter le bris de ce foret lors du perçage, il est crucial de respecter quelques consignes de sécurité et de bonnes pratiques. Tout d'abord, ne pas appliquer une pression excessive ; laisser le foret faire son travail avec un avancement constant. Utiliser un lubrifiant de coupe approprié peut réduire la friction et la surchauffe. Assurez-vous que la perceuse est bien alignée avec la pièce à usiner pour éviter les contraintes latérales sur le foret. Choisissez la vitesse de rotation en fonction du matériau ; une vitesse trop élevée ou trop faible peut endommager le foret. Enfin, faites des pauses régulières pendant de longues sessions pour laisser le foret refroidir.

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