Entrée, résistant aux chocs, Ø 25 mm – sans halogène – blanc pur RAL 9010

Qu'est-ce que signifie sans halogène pour ce produit ?

Le terme sans halogène signifie que ce produit ne contient pas de substances halogénées comme le chlore, le fluor, le brome, ou l'iode, qui sont souvent ajoutées comme agents ignifuges dans les matériaux synthétiques. L'absence de ces éléments est essentielle en cas d'incendie, car cela réduit la production de fumées toxiques et corrosives, offrant ainsi une meilleure sécurité pour les personnes et les équipements électroniques environnants. Cela rend les produits sans halogène particulièrement adaptés pour une utilisation dans les environnements sensibles comme les bâtiments publics, les bureaux et les centres de données.

Quel est le principal avantage du matériau synthétique utilisé ?

Le matériau synthétique utilisé pour ce produit est conçu pour être robuste et durable, ce qui le rend idéal pour les applications où la résistance aux chocs est cruciale. Un tel matériau garantit que l'entrée reste intacte même sous des impacts fréquents ou intenses. De plus, ce type de matériau est souvent léger, facilitant ainsi son installation et son maniement. Il est également résistant à la corrosion, ce qui prolonge sa durée de vie et réduit les besoins de remplacement fréquent, assurant une solution économique sur le long terme.

Comment le module à ficher influence-t-il l'installation de ce produit ?

Le modèle à ficher de ce produit facilite grandement son installation. Il signifie que l'entrée peut être insérée dans le tuyau ou le conduit sans besoin d'outils supplémentaires, ce qui simplifie et accélère le processus d'installation. Cela est particulièrement avantageux pour les projets où le temps est un facteur critique. La conception à ficher réduit également le risque d'erreurs lors de l'installation, car elle nécessite moins d'ajustements manuels, garantissant ainsi une connexion solide et sécurisée du premier coup.

Pourquoi le diamètre nominal du tube est-il fixé à 25 mm ?

Le diamètre nominal de 25 mm a été choisi pour ce produit afin de répondre aux normes et exigences courantes des installations électriques et mécaniques. Cette dimension est souvent utilisée dans divers environnements pour faciliter la compatibilité avec d'autres composants du système, comme les conduits et accessoires électriques. Le choix d'un diamètre standardisé simplifie également le processus de sélection et d'achat pour les installateurs, réduisant ainsi les erreurs et facilitant la planification de projet. Cela assure une intégration plus fluide avec les infrastructures existantes.

Quelle est l'importance de la couleur blanc pur RAL 9010 ?

La couleur blanc pur RAL 9010 est souvent préférée en raison de son aspect esthétique neutre et propre. Cette teinte précise est largement utilisée dans les secteurs architecturaux et de construction pour sa capacité à s'harmoniser avec la plupart des décors intérieurs et extérieurs. En outre, le RAL 9010 offre une standardisation des couleurs, garantissant que les différentes pièces et composants correspondront les uns aux autres tout en maintenant une apparence cohérente. Cela est essentiel pour des projets où l’esthétique joue un rôle crucial dans la satisfaction des clients ou des exigences de design.

Comment ce produit résiste-t-il aux chocs ?

Ce produit a été spécialement conçu pour être résistant aux chocs grâce à l'utilisation de matériaux synthétiques robustes et à sa structure renforcée. Sa conception prend en compte la distribution des forces d'impact afin de minimiser les dommages potentiels. Les propriétés mécaniques du matériau synthétique utilisé permettent d'absorber et de répartir l'énergie de l'impact, réduisant ainsi le risque de fissures ou de ruptures. Cette résistance augmente la durabilité du produit et le rend particulièrement adapté pour les environnements où les impacts et les manipulations fréquentes sont courants.

Quelles sont les propriétés anti-corrosives de ce produit ?

En tant que produit fabriqué à partir d'un matériau synthétique, cet article est naturellement résistant à la corrosion. Contrairement aux métaux, les matériaux synthétiques ne rouillent pas et ne se dégradent pas lorsqu'ils sont exposés à l'humidité ou à d'autres agents corrosifs typiques rencontrés dans certains environnements industriels ou extérieurs. Cette caractéristique prolonge la durée de vie du produit et réduit les coûts d'entretien, car il n'y a pas besoin de revêtements protecteurs ou de traitements anti-corrosion supplémentaires.

Ce produit est-il compatible avec les surfaces polies ou brossées ?

Bien que ce produit ne possède pas de traitement de surface poli ou brossé, il est conçu pour être compatible avec ces types de surfaces. Le design non-traité signifie que le produit peut être utilisé comme il est ou même ajusté si nécessaire selon les exigences spécifiques du projet. Les surfaces polies ou brossées auxquelles il pourrait être connecté ne poseront aucun problème en termes d'installation et de performance. Le choix de cette flexibilité de surface permet de l'intégrer dans une large variété d'applications sans compromettre sa fonctionnalité ou son esthétique.

Quel impact le fait d'être non-traité a-t-il sur l'entretien ?

Un produit non-traité implique qu'aucun revêtement supplémentaire n'a été appliqué après sa fabrication. Cela peut simplifier l'entretien puisque l'utilisateur n'est pas tenu d'utiliser des nettoyants ou traitements spécifiques pour maintenir son apparence. Cependant, il est toujours important de nettoyer le produit régulièrement pour prévenir l'accumulation de saleté ou de débris pouvant affecter sa fonctionnalité. L'absence de traitement de surface signifie également qu'il peut être plus facilement modifié ou adapté pour des besoins spécifiques sans endommager un revêtement superficiel.

Quels sont les normes et tests de résistance aux chocs pour ce produit ?

Les produits résistants aux chocs comme celui-ci sont généralement testés conformément à une série de normes internationales pour évaluer leur capacité à résister à divers niveaux d'impact. Ces normes peuvent inclure des tests de résistance aux impacts dynamiques et statiques, où le produit est soumis à des forces simulant des chocs réels. Les résultats de ces tests aident à vérifier que le produit peut supporter des impacts sans se briser ou perdre de sa fonctionnalité. Bien qu'il soit résistant aux chocs, il est toujours important de suivre les recommandations du fabricant pour garantir une utilisation sécuritaire et optimale dans les environnements prévus.